線束是汽車電路的網(wǎng)絡(luò)主體,沒有線束也就不存在汽車電路。隨著人們對(duì)汽車安全性、舒適性、經(jīng)濟(jì)性和排放性要求的提高,汽車線束加工技術(shù)變得越來(lái)越復(fù)雜,但車身給予線束的空間卻越來(lái)越小。因此,如何提高汽車線束的綜合性能設(shè)計(jì)便成為關(guān)注的焦點(diǎn),而且汽車線束加工廠家不再單純地搞線束后期設(shè)計(jì)和制造,汽車主機(jī)廠家聯(lián)合進(jìn)行前期開發(fā)成為必然的趨勢(shì)。

線束加工技術(shù)目前主要發(fā)展趨勢(shì)有以下幾種:
1.線束加工的多路傳輸技術(shù)。該技術(shù)是指在一個(gè)公共的介質(zhì)上傳輸多重信號(hào),使電子控制器能分享信息,避免了單個(gè)接線,該項(xiàng)新技術(shù)的應(yīng)用,使線束的接線簡(jiǎn)化,結(jié)構(gòu)緊湊,既可減輕重量,又能降低成本,由于信息是被廣泛的共享,而不是簡(jiǎn)單的復(fù)制,因此,對(duì)于故障的診斷,更加準(zhǔn)確,工程更改更加快捷,缺陷的維修更加方便。
2.線束加工的多站連接技術(shù)。該技術(shù)是指能連接多個(gè)智能裝置的內(nèi)部連接系統(tǒng),它不僅能共享電池能源,可靠接地,更主要的是它能共享數(shù)據(jù),該項(xiàng)技術(shù)大大減少了模塊的輸入和輸出,計(jì)數(shù)的數(shù)量,簡(jiǎn)化模塊和線束的總成;由于減少了大量的對(duì)接點(diǎn),生產(chǎn)周期,生產(chǎn)成本將明顯下降。
3.線束加工的 多路傳輸系統(tǒng)。隨著汽車功能的增加,電子控制技術(shù)的普遍應(yīng)用,再加上人們對(duì)汽車的安全性、舒適性和經(jīng)濟(jì)性的要求越來(lái)越高,汽車上的電器配置、功能也越來(lái)越多,電氣件越來(lái)越多,連接各個(gè)電器件的線束也越來(lái)越復(fù)雜,而且汽車電子線束也就變得越粗越重。因此先進(jìn)的汽車就引入了CAN總線配置,采用多路傳輸系統(tǒng)。與傳統(tǒng)線束比較,多路傳輸裝置大大減少了導(dǎo)線及接插件數(shù)目,使布線更為簡(jiǎn)易。
4.電子、電氣合一技術(shù)。該技術(shù)是指現(xiàn)代汽車將有一個(gè)電子、電氣合一的中央電器盒在電氣功能上它相當(dāng)于一個(gè)小型變電站,根據(jù)需要將電池能量合理分配到各個(gè)回路,在電子功能上,它就像一個(gè)小型的數(shù)據(jù)處理中心,處理和發(fā)送各種信號(hào)。
東莞市深圳電線是線束加工廠家,在線束加工行業(yè)有著豐富的經(jīng)驗(yàn),擁有多項(xiàng)專利技術(shù)以及行業(yè)內(nèi)非專有技術(shù),通過(guò)ISO13485體系并嚴(yán)格執(zhí)行管理,有專業(yè)的售后服務(wù)體系,隨時(shí)響應(yīng)客戶的產(chǎn)品設(shè)計(jì)和交付需求。為每位客戶提供專業(yè)的線束定制、線束加工,
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